盆式橡胶支座技术作为中国桥梁橡胶支座的一个非常重要研究分支，已经被广泛使用在公路桥梁上，作为桥梁上的重要组成部件，盆式橡胶支座的质量管理至关重要。盆式橡胶支座钢构件与橡胶组合而成的新型桥梁支座，与同类的其它型号盆式支座和铸钢辊轴支座相比，具有承载能力大、水平位移量大、转动灵活等特点，且重量轻，结构紧凑，构造简单，建筑高度低，加工制造方便，节省钢材，降低造价等优点，是适宜于大垮桥梁使用的较理想的支座。本系列支座目前承载力为31个级别，承载力0.8MN-60MN，能满足大型桥梁建造的需要。橡胶支座用以支承容器或设备的重量，并使其固定于一定位置的支承部件，还要承受操作时的振动与地震载荷。盘式支座由于支座反力的集中载荷作用。在支座与容器连接处有很大的局部应力，加设垫板可减小该处应力。此外，采用切向支承可以避免支座对容器产生附加力矩。影响盆式橡胶支座施工质量的主要经济因素分析主要有：1、所采用的橡胶的胶质，这是社会影响盆式橡胶支座设计质量的主要环境因素，目前我国由于企业市场发展竞争日益激烈，客户通过压价厉害，许多国家橡胶支座生 产厂家就从这块降低物流成本，采用一些劣质橡胶，这个从外观上可以明显看出一二，好的橡胶，表面油亮，黝黑，用手指按压能感觉到自己一点点弹性，质量问题差点的橡胶，表面发 乌，没有光泽。但是对于胶质真正的好坏，就需要做实验，从抗压弹性模量和抗剪弹性模量等方面去判断。 2、内部控制钢板：钢板是盆式橡胶支座承载力的保证，所以需要钢板在厚度上一定要能够达到国际标准，材质上一定要选择采用成品板材，杜绝折弯板等，在处理上存在一定就是要做到除锈，喷砂，从而得到保证橡胶与钢板的粘接。3、生产制造工艺：盆式橡胶支座现 在还没有一种完全无法实现系统自动话生产，硫化之前的步骤包括基本信息都是传统手工会计操作，下片，裁片，叠层等工序的好坏与工人的熟练掌握程度有很大比例关系。

硫化机上的硫化时间和温度控制也很重要，不同规格的橡胶支架硫化时间不一样，如果没有达到相应的硫化时间，那么就会形成夹具，里面的橡胶没有完全硫化，影响产品质量。

1.支座处理方案的确定首先，根据桥梁的结构特点，如果是左侧或右侧，更换时可以单独操作，用于顶升的设备要综合考虑各种不利因素的影响，不要损坏桥面结构。

1 支座处置方案的确定

首先，根据桥梁的结构特点，如果是左侧或右侧，更换时可以单独操作，顶升所用的设备要综合考虑各种不利因素的影响，不要损坏桥面结构。

2. 支座更换施工步骤

2.1施工准备

（1）根据企业确定的施工技术方案，做好施工场地工作管理平台搭设，要求每更换一组支座搭设两个支架，便于施工操作人员及监控人员需要使用，工作服务平台要牢固可靠，保证财务人员信息安全。

（2）研究所用千斤顶、油泵的配套标定。另外可以增加企业两套为备用。

(3)选择与原轴承型号相同的新轴承，做好新轴承的试验工作。

（4）对支座处杂物可以工作认真负责清理、解除支座附近的多余约束。

(5)插座安装到位。

（6） 布置监控系统所需温度应力、挠度观测测点。在桥墩设置一个位移观测测点，观测固结墩的位移发生变化；在桥面伸缩缝处设置具有两个水平位移观测测点，观测桥面伸缩缝处的位移不断变化。